Dalam bidang desain CAD 3D yang terus berkembang, efisiensi bukan hanya sebuah nilai tambah tetapi sebuah kebutuhan. Desainer yang menghadapi tenggat waktu yang ketat dan proyek yang semakin kompleks memerlukan alat untuk menyederhanakan alur kerja mereka. Peningkatan kecil dalam efisiensi harian dapat terakumulasi menjadi peningkatan produktivitas yang signifikan di pasar yang kompetitif saat ini.
Setiap iterasi ZW3D dikembangkan dengan efisiensi sebagai intinya, yang bertujuan untuk memberdayakan desainer dan insinyur untuk bekerja lebih cerdas. ZW3D terus mengoptimalkan proses pengembangan produk, memungkinkan para profesional untuk fokus pada aktivitas bernilai tinggi dan memungkinkan sistem menangani tugas yang berulang, rutin, dan memakan waktu. Selain itu, dengan mengurangi potensi kesalahan manual melalui otomatisasi, ZW3D memastikan akurasi dan konsistensi yang lebih baik.
ZW3D memungkinkan desainer mencapai lebih banyak hal dalam waktu lebih singkat dan dengan bebas mengulangi serta menyempurnakan desain, sehingga menghasilkan produk berperforma tinggi dan berkualitas tinggi.
Tantangan Dunia Nyata dalam Desain 3D
Dari desain skema hingga manufaktur, meningkatkan efisiensi merupakan tantangan berkelanjutan yang berbeda-beda di setiap industri. Klien yang memproduksi produk berseri, misalnya, perlu mengurangi tugas desain yang berulang untuk menghemat waktu dan sumber daya. Di sisi lain, perusahaan yang berada di pasar yang matang dan sangat kompetitif harus mempercepat proses desain dan penawaran harga untuk memenangkan lebih banyak pesanan dan tetap menjadi yang terdepan dalam persaingan.
Setelah memeriksa lebih dekat klien kami, menjadi jelas bahwa mereka menghadapi hambatan yang sama dalam alur kerja mereka, yang secara signifikan menghambat produktivitas mereka:
Tugas Berulang – Hingga 90%
Kehadiran tugas desain yang besar dan berulang merupakan pemborosan waktu yang besar. Misalnya, dalam kasus desain produk berseri, seperti layar datar, lebih dari 90% pemodelan suku cadang, desain perakitan, dan lembaran 2D melibatkan tugas yang berulang, sehingga menghambat produktivitas secara signifikan.
Tinjauan Manual – 5 Insinyur 2 Hari untuk Selesai
Tinjauan proses, yang mencakup pemeriksaan ribuan proses instalasi dan pemasangan, memakan waktu dan rentan terhadap kesalahan. Inspeksi manual dapat memerlukan waktu beberapa hari bagi beberapa teknisi untuk menyelesaikannya.
Konversi BOM – 2 hingga 3 Hari
Mengonversi BOM Teknik (EBOM) ke BOM Manufaktur (MBOM) melalui pemfilteran manual dapat memakan waktu beberapa hari dan rawan kesalahan, terutama ketika menangani beberapa rakitan besar dengan komponen yang sama.
Tantangan-tantangan ini menggarisbawahi kebutuhan penting akan proses desain yang efisien. Bisnis dapat meningkatkan produktivitas secara signifikan dengan menerapkan solusi yang mengurangi tugas berulang, mengotomatiskan tinjauan manual, dan menyederhanakan konversi BOM.
Raih Lebih Banyak dalam Waktu Lebih Singkat dengan ZW3D
ZW3D mengatasi tantangan ini dengan kemajuan fitur yang telah terbukti dan layanan digital yang disesuaikan.
1. Desain Modular Produk – Meningkatkan Penggunaan Kembali Model
Peningkatan Efisiensi: Mengurangi waktu desain sebesar 30%.
ZW3D meningkatkan efisiensi dalam desain suku cadang dan perakitan melalui desain modular berbasis konfigurasi. Misalnya, pada rakitan unit penjepit pada mesin cetak injeksi, pelat (pelat pemasangan cetakan) harus disesuaikan untuk jenis cetakan yang berbeda menggunakan slot-T. Dengan menentukan konfigurasi produk utama, ZW3D memberikan solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Bergantung pada skenario aplikasi yang berbeda, pengguna dapat beralih langsung ke konfigurasi yang berbeda, sehingga meningkatkan kemampuan penggunaan kembali model dan secara signifikan mengurangi waktu desain ulang model sebesar 30%.
Pendekatan ini meminimalkan pekerjaan yang berulang dan memastikan bahwa desainer dapat dengan cepat beradaptasi dengan berbagai persyaratan desain tanpa memulai dari awal.
2. Desain Seri Bagian – Mengurangi Gambar Berulang & Anotasi Manual
Peningkatan Efisiensi: Mengurangi waktu desain sebesar 90%.
Dalam desain produk berseri, seperti layar datar, susunan struktur keseluruhan sering kali tetap sama, namun variasi dalam dimensi eksternal memerlukan rangkaian model dan gambar baru. Menanggapi skenario ini, ZW3D telah mengembangkan templat parametrik yang disesuaikan dengan parameter utama desain layar datar pelanggan. Dengan memodifikasi parameter ini, model baru dapat dihasilkan dengan cepat.
Selain itu, ZW3D menyertakan fungsi yang secara otomatis memberi anotasi pada tampilan sesuai dengan templat gambar teknik dan persyaratan pelabelan produk serial pelanggan. Otomatisasi ini secara signifikan mengurangi proses menggambar manual, mengurangi waktu desain hingga 90%, menstandardisasi gaya gambar pelanggan, dan meningkatkan konsistensi.
Pembuatan model terkait secara otomatis berdasarkan templat parametrik dan gambar beranotasi menghilangkan tugas manual yang berulang, memungkinkan desainer untuk fokus pada aspek desain yang lebih penting dan mengurangi kemungkinan kesalahan.
3. Tinjauan Proses – Pemeriksaan Otomatis untuk Meminimalkan Inspeksi Manual
Peningkatan Efisiensi: Mengurangi beban kerja 1-2 hari dan mengidentifikasi 95% masalah desain.
Tinjauan proses adalah bagian tak terpisahkan dari produksi desain. Hal ini juga rentan terhadap tugas yang berulang, seperti memeriksa kesejajaran lubang selama perakitan, memverifikasi bahwa ukuran lubang sesuai dengan dimensi baut, dan memastikan jarak antar lubang memenuhi spesifikasi. Jumlah alat kelengkapan lubang yang harus diperiksa dalam desain peralatan bisa sangat banyak, biasanya memerlukan lima insinyur dalam waktu dua hari untuk menyelesaikannya.
ZW3D mengatasi hal ini dengan mengembangkan fungsi peninjauan otomatis yang disesuaikan dengan kriteria peninjauan proses spesifik perusahaan. Fungsi ini secara otomatis menandai perbedaan, sehingga memudahkan pemecahan masalah item demi item. Misalnya, selama pemeriksaan perakitan, fungsi otomatis dapat langsung menyorot lubang yang tidak sejajar atau dimensi yang salah, sehingga teknisi dapat mengatasi masalah ini dengan cepat tanpa memeriksa setiap komponen secara manual dan pada akhirnya memungkinkan peninjauan yang lebih cepat dan akurat.
4. Konversi BOM – Cepat & Benar dalam Satu Klik
Peningkatan Efisiensi: Mengurangi beban kerja sebanyak 2-3 hari.
Manajemen BOM sangat penting, terutama ketika mengubah BOM Teknik (EBOM) menjadi BOM Manufaktur (MBOM). Konversi yang cepat dan efektif untuk memandu pengadaan dan pemrosesan selanjutnya merupakan tantangan yang signifikan.
ZW3D telah mengembangkan fitur untuk mengatur atribut komponen dengan cepat selama tahap desain komponen berdasarkan alur kerja dan kebutuhan pelanggan. Pelanggan menyelesaikan pengaturan ini selama proses desain dan, dengan satu klik, dapat mengekspor MBOM.
Metode terintegrasi ini menyebarkan tugas yang mungkin memakan waktu 2-3 hari ke berbagai tahap desain komponen, sehingga sangat meningkatkan efisiensi dan kontinuitas proses. Ini mempercepat konversi BOM dan mengurangi potensi kesalahan dan pekerjaan berulang, membuat seluruh proses desain hingga produksi menjadi lebih lancar.
5. Klasifikasi Produk – Pemrosesan Rapi & Daftar Pengadaan Akurat
Peningkatan Efisiensi: Meningkatkan efisiensi desain sebesar 10%.
Selain fitur pengaturan atribut bagian, ZW3D dan mitra salurannya menawarkan layanan yang disesuaikan untuk mengkategorikan BOM dengan cepat. Dengan menggunakan fungsi perbandingan suku cadang, ZW3D dengan cepat mengkategorikan suku cadang dan menghasilkan daftar pemrosesan atau pengadaan yang sesuai berdasarkan hasil klasifikasi.
Hal ini meningkatkan efisiensi sebesar 10%, menyederhanakan proses desain dan memastikan manajemen komponen yang akurat. Teknologi perbandingan komponen mencocokkan daftar komponen, dan pustaka komponen yang komprehensif secara kolektif berkontribusi pada alur kerja yang lebih efisien dan pengelolaan sumber daya yang lebih baik.
6. Pemrosesan CAM – Produksi Lebih Cepat dengan Lebih Sedikit Upaya Manual
Peningkatan Efisiensi: Mengurangi beban kerja dari 4 jam menjadi 2 jam, meningkatkan efisiensi produksi sebesar 50%.
Dalam pemrosesan CAM, ZW3D memberi pelanggan solusi pemesinan cepat yang disesuaikan. Hal ini termasuk dengan cepat membangun sistem koordinat permesinan, dengan cepat menghasilkan operasi penggilingan berdasarkan pengenalan profil, dengan cepat membuat operasi pengeboran berdasarkan pengenalan geometris dan fungsi satu klik untuk menghasilkan lembar program bengkel.
Fitur-fitur ini menyederhanakan alur kerja pemrosesan CAM, secara signifikan mengurangi beban kerja dari 4 menjadi 2 jam. Dengan mengotomatiskan tugas-tugas utama, ZW3D memastikan proses manufaktur yang lebih efisien dan efektif, memungkinkan produksi lebih cepat dan mengurangi upaya manual.
7. Platform Digital – Desain dan Penawaran Cepat
Peningkatan Efisiensi: Mengurangi beban kerja dari 3 hari menjadi 0,5 hari.
ZW3D menawarkan platform digital yang disesuaikan dengan kebutuhan khusus, memfasilitasi desain dan penawaran harga yang cepat. Setelah pelanggan menerima pesanan, mereka hanya perlu memasukkan persyaratan parameter pesanan dari lembar Excel ke ZW3D. Ini menghasilkan model parametrik secara langsung dan menyelesaikan proyeksi gambar dan anotasi dengan satu klik, yang pada akhirnya mengekspor BOM dan lembar kutipan.
Platform digital yang disesuaikan ini secara signifikan mengurangi beban kerja yang memakan waktu tiga hari menjadi hanya 0,5 hari, menyederhanakan seluruh proses desain hingga penawaran harga dan memungkinkan waktu respons yang lebih cepat terhadap pesanan pelanggan.
